FFF/FDM 3D 列印線材（filament）要同時看直徑、容差、材料、線軸規格、噴嘴與進料系統。市面常見兩種名目線徑為 1.75 mm 與 2.85 mm；2.85 mm 有時被口語稱為「3 mm 線材」，但它不等於 3.00 mm。線徑錯配會改變切片器估算的材料體積，也可能無法穿過擠出機或熱端；購買前先以印表機／擠出機指定線徑為準。
若要比較切片前使用的 STL、3MF、OBJ、STEP 等模型格式，並了解如何轉成 G-code，另見3D 模型檔案格式怎麼選：STL、3MF、OBJ、STEP 與列印流程對照。
線材直徑與公英制快速換算表
| 要換算 | 公式 | 例子 | 判讀方式 |
|---|---|---|---|
| mm → inch | mm ÷ 25.4 | 1.75 mm ÷ 25.4 ≈ 0.0689 in | 商品若寫約 0.07 in，回查原始毫米尺寸 |
| inch → mm | inch × 25.4 | 0.112 in × 25.4 ≈ 2.845 mm | 名目 2.85 mm 線材約為 0.112 in |
| 圓線截面積 | A = π × (直徑 ÷ 2)² | 1.75 mm 線材約 2.405 mm² | 切片器按線徑計算擠出體積；實際材料量也受流量校正影響 |
| 截面積比例 | (目標直徑 ÷ 原直徑)² | 2.85 mm 相對 1.75 mm 約 2.65 倍截面積 | 不能將不同線徑直接設成同一規格或按直徑倍數換算流量 |
| 重量估長 | 長度 m ≈ 4 × 淨線材重量 g ÷ (密度 g/cm³ × π × (直徑 mm)²) | 用 1.75 mm、密度 1.24 g/cm³ 的 PLA 算 1 kg，約 335 m | 只是幾何估算；以線軸上實際淨重、材料密度及量測容差為準 |
| 重量換算 | kg × 1000 = g | 0.75 kg × 1000 = 750 g | 核對淨線材重量，不把線軸和包裝重量計入 |
估長公式假設線材截面為圓形、線徑固定且材料密度已知。實際線材有直徑容差、橢圓度、顏料／填料和繞線餘差；不同品牌或不同顏色的密度也可能不同，因此商品標示的「每公斤幾公尺」若無密度依據，只能視為供應商產品資料。
1.75 mm 與 2.85 mm 線材完整比較
| 名目直徑 | 常見英吋值 | 圓形截面積約值 | 常見設備／市場例 | 購買與設定檢查 |
|---|---|---|---|---|
| 1.75 mm | 0.0689 in | 2.405 mm² | Original Prusa FFF 印表機採用 1.75 mm 系統；大量桌上型機種使用此規格 | 確認擠出機、熱端和韌體線徑設定；Prusament 產品線規格例為 1.75 mm、±0.02 mm |
| 2.85 mm（常稱 3 mm） | 0.1122 in | 6.379 mm² | UltiMaker 多款機種採用 2.85 mm，亦有 2.85 mm 專用材料線軸和技術資料表 | 不要因「3 mm」口語名稱買到 3.00 mm 線材；核對送料器、Bowden 管、熱端與線軸寬度 |
兩種規格直徑相差約 1.63 倍，但截面積相差約 2.65 倍。不同線徑不能只換擠出齒輪或切片器設定就假定相容；熱端喉管、擠出機齒輪間距、送料路徑和列印設定都要支援。
常見線徑容差與線軸尺寸比較
線徑標示至少要分成名目直徑、直徑公差、圓度／橢圓度和淨材料重量。下表列製造商的具體規格例；不是不同品牌都必須採用的統一公差。
| 商品規格例 | 名目直徑 | 公開公差／圓度例 | 淨重／長度例 | 讀法 |
|---|---|---|---|---|
| Prusament PLA | 1.75 mm | ±0.02 mm 製造商例 | 依商品線軸選項 | Prusa 提供單卷量測資訊；不代表所有 1.75 mm 線材有相同精度 |
| UltiMaker CPE | 2.85 mm | ±0.05 mm；最大圓度偏差 0.05 mm | 750 g 約 93 m（該產品資料表例） | 密度和配方會影響同重量可供的長度 |
| UltiMaker PVA | 2.85 mm | ±0.10 mm；最大圓度偏差 0.10 mm | 350 g 約 45 m；750 g 約 96 m（該產品資料表例） | 淨重、線徑和產品型號須一起讀；支撐線材不能任意替代主材 |
同一名目直徑不代表相同擠出穩定性。若切片軟體支援逐卷量測值，可採用該線軸廠商提供的直徑資料；若只知道產品系列，至少核對該系列的公差和線軸重量。線材「直徑精準」也不能單獨保證成品尺寸精度。
FFF 常見材料家族完整比較
下表整理桌上型 FFF/FDM 生態系常見材料家族。材料名稱涵蓋原料種類、商品系列及用途類別；商用配方可能含改質劑、顏料、纖維或其他添加物，所以列印溫度、強度、耐候、食品接觸和化學相容性須以單一產品技術資料表為準。
| 材料／線材家族 | 常見特性與用途方向 | 主要限制 | 設備、儲存或安全核對 |
|---|---|---|---|
| PLA（聚乳酸） | 易列印、低翹曲，適合外觀模型、原型、展示件和初學用途 | 耐熱性與長時間日曬能力依配方有限；高溫負載可能變形 | 不可由 PLA 名稱推斷可接觸食品；色料、添加物、層間縫隙和後處理都影響使用安全 |
| Tough PLA／韌性 PLA | 改質 PLA，針對衝擊或韌性提升，保留較易列印的方向 | 不同 Tough PLA 配方、強度和耐熱表現差異大 | 依品牌材料設定；不能把「Tough」當成工程塑料或防護認證 |
| PETG | 韌性、層間黏著和耐用性較好；常見於功能原型、外殼和日常零件 | 可能拉絲；表面黏著力高，部分平台或塗層容易受損 | 看產品要求的列印板、膠水和清潔方式；濕料可能造成列印瑕疵 |
| PET／PETG HT | PET 系列或高溫改質商品線，部分產品著重耐熱與功能件 | HT 是產品系列標示，不能跨品牌當成同一配方或固定耐熱值 |
查產品材料資料表和指定熱變形條件，勿直接套用一般 PETG 設定 |
| ABS | 韌性、耐熱和後加工特性常用於功能件 | 收縮和翹曲較明顯，列印時可能有氣味或揮發物 | 依材料製造商建議改善通風、設備外殼和平台附著；遵守 SDS 與工作場所規範 |
| ASA | 戶外件常用；相較 ABS 類材料通常更重視紫外線與天候耐受 | 仍會翹曲，日曬、溫度與化學物質耐受須看配方 | 適合性以戶外實際環境和產品數據判斷；按要求使用封閉機箱及通風措施 |
| TPU／Flex（熱塑性聚氨酯等柔性材料） | 可彎折、耐磨或吸收衝擊，適合保護套、腳墊、柔性連接件 | 硬度、回彈和可列印性隨 Shore 硬度及配方不同；柔軟線較難送料 | 查柔性硬度、直驅／Bowden 相容、進料路徑和列印速度；受潮也會影響品質 |
| PA／Nylon（聚醯胺／尼龍） | 韌性、耐磨和機械性能用途廣，可用於功能零件 | 吸濕性通常較明顯，部分配方翹曲或收縮；填料會改變磨耗與性能 | 常需依製造商指引乾燥並使用乾燥箱；含碳纖／玻纖配方可能需要耐磨噴嘴 |
| PC（聚碳酸酯） | 強度與耐熱性較高，可作工程原型和功能零件 | 列印需求較高，翹曲、層間附著和應力裂紋依配方而異 | 確認熱端、熱床、機箱和材料乾燥要求；不以其他 PC 配方的溫度直接套用 |
| PP（聚丙烯） | 韌性、耐化學性和反覆彎折用途有優勢 | 床面黏著與翹曲控制可能困難，列印材料相容性受平台表面影響 | 使用製造商建議的列印板或附著方式；確認化學品和工作溫度相容性 |
| CPE／CPE+（共聚酯商品家族） | 製造商產品例主打強韌、耐化學性與尺寸穩定性，可用於功能原型 | CPE 是產品家族稱呼，化學配方、耐熱和環境限制依廠商而異 |
閱讀該材料的 TDS/SDS、溫度和用途限制；UltiMaker 2.85 mm CPE 產品表即列出專用線徑及長度 |
| nGen／改質共聚酯商品線 | 部分商品以易列印、韌性和穩定性作為功能材料定位 | 商標系列不必然等同跨品牌通用聚合物或固定配方 | 以原廠材料指南和切片設定確認，不能只以名稱找替代耗材 |
| PVB（聚乙烯醇縮丁醛） | 部分配方可用酒精蒸氣等方式做表面平滑處理；偏外觀模型 | 溶劑處理有火災、健康及表面變形風險；配方和操作方法各異 | 查閱原廠處理指南、SDS 和當地規範；不要在無適當通風及防火條件下使用溶劑 |
| HIPS（高抗衝聚苯乙烯） | 可列印結構件，也有作 ABS 等特定材料支撐的商品用途 | 需看主材搭配與支撐溶解流程；溶劑相容性並非所有 HIPS 一致 | 只有雙噴頭、溶解劑和材料組合均經製造商確認時才作可溶支撐 |
| PVA／BVOH 水溶支撐 | 水溶性支撐材料，可搭配指定主材支撐複雜內腔或懸垂 | 吸濕後容易失效或列印品質下降；與主材的層間黏著配對有限 | 密封乾燥儲存；查主材相容矩陣和溶解方式。UltiMaker PVA 資料列出其適用主材與不適用組合 |
| PEI／高溫工程材料 | 工業型高溫材料可用於有高熱、化學或結構需求的部件 | 需要極高熱端與平台溫度，翹曲和列印條件嚴苛 | 確認印表機能達標、噴嘴材質、機箱和安全要求；一般桌上型印表機未必相容 |
| 複合材料：CF／GF／芳綸等纖維填充 | 基材（如 PA、PETG、PC）中加入碳纖、玻纖或其他纖維，可提高特定剛性或尺寸穩定性 | 填料會改變層間韌性、重量、表面和切削行為；不保證整體強度一定提升 | 依填料、基材和纖維比例查規格；常需硬化鋼／耐磨噴嘴，並遵守粉塵與通風指引 |
| 填木／金屬／石粉等外觀複合線材 | 可呈木紋、金屬感或礦物外觀，主要用於裝飾或特定後處理 | 顆粒會影響噴嘴堵塞、磨耗、表面強度與密度 | 查建議噴嘴孔徑及耐磨要求；填料只代表外觀或配方，不等於成品具有實木或金屬本體性能 |
| 夜光／螢光／導電等功能填料 | 由基材加特殊顏料或導電填料，滿足外觀或電性設計 | 添加物影響擠出、耐磨、導電率和安全性；同名稱性能跨度很大 | 導電線材不等於電線或安全電路；查每款材料的電阻率、填料、噴嘴磨耗和使用範圍 |
食品接觸提醒： 原料、色料、線軸、列印噴嘴、表面孔隙、清潔方式和後處理都會影響成品是否適合食品接觸。不能只因線材名稱是 PLA、PETG 或「食品級」就推定列印件可直接盛裝食品；要查產品對應的合規文件和實際製程。
快速選材方向表
| 優先需求 | 可先比較 | 必須再核對 |
|---|---|---|
| 容易列印、外觀模型 | PLA、改質 PLA | 目標使用溫度、脆裂風險和日曬條件 |
| 韌性、低翹曲功能件 | PETG 或配方明確的 PETG HT | 產品耐熱、平台相容、受力方向和乾燥要求 |
| 戶外紫外線環境 | ASA 或原廠明確標示 UV 用途的材料 | 產品實際耐候數據、壁厚、顏色和長期受力 |
| 可彎折、耐磨部件 | TPU／Flex | Shore 硬度、送料系統、壓縮永久變形和接合設計 |
| 耐磨、機械或高韌性零件 | PA／Nylon、PETG、指定複合材料 | 濕度控制、噴嘴磨耗、列印方向和實際 TDS 機械數據 |
| 耐熱功能件 | PC、ASA、尼龍或其他明確列出耐熱規格的材料 | 熱端／平台能力、工作溫度、後處理和產品熱變形數據 |
| 複雜內腔或懸垂支撐 | PVA／BVOH 或 Breakaway 類商品 | 雙噴頭設備、主材黏著與指定溶解方法 |
| 僅要特定外觀 | 填木、填金屬、夜光等複合線材 | 噴嘴耐磨、最小噴嘴直徑、強度是否符合用途 |
這是選材的第一輪篩選，不能代替材料數據表、印表機支援清單、切片設定或設計驗證。廠商的列印溫度是其材料和機器的設定建議，不是材料的通用規格。
線材購買前相容檢查表
| 檢查欄位 | 要核對的值 | 常見錯誤 |
|---|---|---|
| 線材直徑 | 1.75 mm 或 2.85 mm（含公差） | 把 2.85 mm 誤認成精確 3.00 mm；以為切片設定可補救硬體不合 |
| 送料系統 | 擠出機間距、熱端路徑、導管與機器指定線徑 | 柔軟 TPU 在不合適送料路徑打結或被齒輪壓扁 |
| 噴嘴 | 孔徑、材質、是否適合含纖維或磨料填料 | 用黃銅噴嘴列印大量碳纖／玻纖填充材料後未檢查磨耗 |
| 熱端與平台 | 最高溫度、機箱、平台表面及原廠支援矩陣 | 只看材料「能熔化」就假定設備可穩定列印 |
| 線軸 | 軸心孔、外徑、寬度、總重量、線軸材料 | 線材能裝入但線軸卡在支架、乾燥箱或自動材料系統 |
| 淨重量與長度 | 淨線材重、線徑、密度、廠商長度 | 將含線軸總重當成耗材淨重，或把不同材料每公斤米數視為相同 |
| 吸濕與儲存 | 是否需烘乾、乾燥箱和建議溫度／時間 | 對所有材料套用同一烘乾溫度；塑膠線材受熱變形 |
| 材料用途 | 工作溫度、化學品、UV、食品接觸或防護要求 | 僅憑材料名稱推斷符合食品、醫療、承載或安全用途 |
不要把塑膠樹脂代碼當成列印線材分級
線材商品標示 PLA、PETG、ABS、PA 或 PC 說的是聚合物種類或產品系列；包裝上的回收樹脂識別碼則是特定分類用途，並不能直接說明線材配方、列印溫度或機械性能。塑膠識別數字與回收限制另見塑膠樹脂識別碼對照 1 到 7 號材質用途與回收限制。
官方規格與材料參考
- Prusa：Filament Material Guide：比較 PLA、PETG、PETG HT、ASA、ABS、PC、CPE、PVA／BVOH、HIPS、PP、Flex、PA、複合材料、填料材料、PVB 和 PEI 等類別，附該廠列印機和材料設定參考。
- Prusa：1.75 mm 線徑說明：說明常見 1.75 mm 與 2.85 mm 線徑，以及 Prusa FFF 印表機的指定線徑。
- Prusament PLA 規格 與 Prusament PETG 規格：產品例列出 1.75 mm 線徑與 ±0.02 mm 製造精度，不代表所有供應商的統一容差。
- UltiMaker：2.85 mm Materials：說明該品牌 2.85 mm 常見材料、工程材料、複合線材與支撐材料組合。
- UltiMaker：CPE Technical Data Sheet：列出 CPE 商品線的 2.85 mm 線徑、容差、淨重及估計長度。
- UltiMaker：PVA Technical Data Sheet：列出 PVA 水溶支撐用途、相容主材，以及 2.85 mm 商品的重量與估長例。
各材料家族中仍有不同廠牌配方、填料比例、顏色和商品系列；本文不把商品列印溫度、韌性或耐熱標示視為通用標準。列印功能件前，以線軸對應的技術資料表、機器相容清單及使用情境確認材料。查核日期：2026-10-06。